案例阐述西班牙大陆集团是汽车领域的领军企业，是迄今为止自动化程度最低的制造商之一，并首度向工业4．0迈向。在2016年，该公司要求出售多台优傲机器人的UR10协作机器人，展开PCB板的自动化生产和加工，与手动操作者比起，切换时间减少了50％（从40分钟延长到20分钟）。如何在竞争白热化的市场突围而出？大陆集团是一家大大茁壮的公司，在汽车行业享有20多年的历史，仍然专心于创意，并因此在与其他顶级公司的竞争中夺得了许多最重要项目。

西班牙大陆汽车的工厂经理CyrilHogard谈到引进优傲协作机器人的想法时回应：“公司在行业竞争白热化的背景下运营，主要挑战之一是提升生产率。第一次听闻协作机器人时，我立刻相信，协作机器人将凭借其构建简单、确保成本低和提升生产力的优势，沦为大陆汽车在工业4．0中发展的基石。”解决方案：可重复性、精准、编程简陋西班牙大陆汽车公司自由选择优傲机器人，在生产过程中继续执行PCB板和组件的上下料及检测任务，这是一项单调和反复的任务，同时必须高度准确。

UR10是UR系列中尺寸仅次于的机器人，也是力量仅次于的一款产品，同时仍具备极高的精确度?项目初期，大陆汽车加装了两台UR10机器人用作集装箱PCB板和组件组装。目前已减少到六台UR10协作机器人，另有三个UR10项目正在展开中。大陆汽车的工程师们大力地投放到项目研发中，当开始第一个项目时大家告诉这意味著，大陆汽车正在用于具备更加现代机器人理念的协作机器人专门从事开创性的技术工作，也伴随着以自动化和工业物联网（IIOT）为核心的智能工厂的经常出现。

负责管理优傲机器人应用于的工程师VíctorCantón尽管之前并没机器人技术方面的经验，他依然拒绝接受了挑战。在几个星期内，VíctorCantón就掌控了优傲协作机器人的基础知识，并需要开始编程。项目的早期阶段，在实验室内早已用一台优傲机器人展开测试、节奏计算出来和运动路径的规划，为修改和减缓现场实行作好充裕打算。

机器人“同事”大显身手，与员工密切协作大陆集团的团队对于UR10协作机器人在其生产线上的用于效果十分失望，产品优势在操作过程中充份展现出了出来。CyrilHogard赞许道：“我迅速之后看见了协作式机器人的优势所在：构建简单、无确保成本、颇高的生产力。”掌控及灵活性编程非常简单；所有的电子设备和机器人控制器被构建在中央控制器中，使他们在不必须外部专家的协助下就可以新的编程。

增加团队开销协作机器人的来临意味著操作员的角色转变，操作员仍然必须继续执行繁琐的工作任务，例如将组件从一个工作站移动到下一个工作站。他们现在可以专心于可提升生产的技能任务，提高员工满意度。这对人员流动较小的制造业来说很最重要。

降低成本大陆集团在车间内构建自动化移动零部件，与手动操作者比起，将切换时间减少了50％（从40分钟延长到20分钟），减少了运营成本。安全性大陆集团的团队对与协作机器人涉及的安全措施十分失望。例如，操作者可以在任何时间转入单元，并且当操作者附近机器人时，机器人由于可选传感器暂停而立刻暂停操作者。UR10享有15种先进设备的固定式安全性功能，取得TüVNORD证书的安全性功能，根据以下标准展开测试：ENISO13849：2008PLd以及ENISO10218－1：2011，第5．4．3条。

对于大陆汽车西班牙工厂而言，仅次于的挑战源于生产能力。协作机器人之所以能沦为解决问题的关键，在于它不是设备而是工具，需要像一位“同事”一样与现有的团队和体系紧密配合。无论是在产品加装部署，掌控编程，还是在安全性等方面都从用户的角度抵达，更为非常简单易懂，协助用户尽量减少各种隐性成本，让工具的用于“零门槛”。

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